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              熱流道系統要注意注塑壓力的哪些問題

              發布日期:2022-02-25瀏覽次數:854

                客戶可能對熱流道系統的使用不是那么的細致。今天志成金就告訴大家,在選擇熱流道系統時要特別注意注射壓力。


                熱流道系統中的注射壓力損失不容忽視。很多熱流道模具用戶有一個誤區:熱流道中的塑料熔體總是很熱,所以熱流道的注射壓力損失遠小于冷流道。


                事實上,為了滿足熱流道結構設計的需要,熔體在熱流道系統中的流動距離會大大增加,因此熱流道系統中的注射壓力損失不容小覷。在實際應用中,由于熱流道系統的注射壓力損失過大,導致注射成型困難的情況很多。因此,對于流動性較差的塑料(如PC、POM等)和熱流道系統中熔體的流動距離較大、較重的零件,應使用CAE軟件進行流道分析計算。


                熱流道注塑模具生產完成后,采用類似于注塑機的停機步驟,必須進行以下操作:


                首先,關閉熱流道系統的加熱器。


                其次,關閉模具的冷卻系統。對于加熱的熱流道系統,模具的冷卻系統只.有在溫度降至80℃后才能關閉。


                熱流道注塑生產結束前,對于高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行補料清洗。對于PC等一些塑料,它可以留在熱流道系統和注射機的機筒中。在160℃左右的低溫下,最多可以中斷注射12小時,但不能長時間中斷。熱敏塑料不能中斷注射。在注塑機的機筒和熱流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表面之間存在強烈的粘附現象,甚至有氮化層分離。注塑機的螺桿和開關噴嘴的銷釘有表面氮化層。因此,不要中斷注射并在停機前進行熔體清洗。


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